熱敏電阻的選型,熱敏電阻檢測和調(diào)試
考慮到室外溫度越高,冰箱內(nèi)需要的溫度越低,可選擇負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC),即隨著溫度的升高,熱敏電阻的阻值降低。
具體的熱敏電阻選型參考依據(jù)如下。
(1)材料選用錳、銅、硅、鈷、鐵、鎳、鋅等兩種或兩種以上的金屬氧化物進(jìn)行充分混合、成型、燒結(jié)等工藝制作而成的半導(dǎo)體陶瓷。
(2)測量溫度的范圍為—55~125℃。(3)電阻溫度系數(shù)為—8%~—2%。
(4)室溫下阻值的變化范圍為100Ω~1MΩ。(5)封裝采用環(huán)氧封裝。
(6)額定功率小于且等于20mW。
(7)耗散系數(shù)大于且等于2.0mW/℃。(8)熱時(shí)間常數(shù)小于且等于15s。
根據(jù)以上分析,選擇熱敏電阻傳感器的具體型號為MF52B103G45000,即珠狀精密型NTC熱敏電阻傳感器,導(dǎo)線為漆包線,標(biāo)稱電阻為10kΩ,允許偏差為±2%。
2.熱敏電阻的檢測與調(diào)試
冰箱的溫度控制原理圖如圖1—62所示。對熱敏電阻檢測的具體操作步驟如下。
(1)開始檢測時(shí),將萬用表的旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)到歐姆檔(根據(jù)標(biāo)稱電阻值確定檔位,一般為Rx1檔)。
(2)首先進(jìn)行常溫檢測(室內(nèi)溫度接近25℃)。用鱷魚夾代替表筆分別夾住NTC熱敏電阻R1的兩引腳測出其實(shí)際阻值,并與標(biāo)稱阻值相對比,二者相差在±2Ω內(nèi)即為正常。實(shí)際阻值若與標(biāo)稱阻值相差過大,則說明其性能不良或已損壞。
(3)再進(jìn)行加溫檢測。在常溫測試正常的基礎(chǔ)上,即可進(jìn)行第三步的加溫檢測。將一熱源(例如電烙鐵)靠近熱敏電阻R,對其加熱,觀察萬用表示數(shù)。此時(shí)如看到萬用表示數(shù)隨溫度的升高而改變,表明電阻值在逐漸改變(負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器阻值會(huì)變小,正溫度系數(shù)熱敏電阻器阻值會(huì)變大),當(dāng)阻值改變到一定數(shù)值時(shí)顯示數(shù)據(jù)會(huì)逐漸穩(wěn)定,說明熱敏電阻正常,若阻值無變化,說明其性能變差,不能繼續(xù)使用。
當(dāng)冰箱接通電源時(shí),冰箱內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí),由于熱敏電阻R,和R3的分壓U12大于U11,U12大于U13,所以A1輸出低電平,而A2輸出高電平。
由IC2組成的RS觸發(fā)器的輸出端輸出高電平,使晶體管V導(dǎo)通,繼電器K工作,其常開觸點(diǎn)K閉合,接通壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)電路,壓縮機(jī)開始制冷。當(dāng)壓縮機(jī)工作一定時(shí)間后,冰箱內(nèi)的溫度下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度后,溫度傳感器的阻值增加使得A1反相輸入端和A2同相輸入端電位下降,U12小于U11,U12小于U;3,A1的輸出端變?yōu)楦唠娖?,而A2的輸出端變?yōu)榈碗娖剑琑S觸發(fā)器的工作狀態(tài)發(fā)生改變,其輸出為低電平,從而使VT截止,繼電器K停止工作,觸點(diǎn)K被釋放,壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到控制溫度的目的。