電容器測試的技巧和技術(shù)
事實上,每種類型的電子硬件都包含電容器,電容器廣泛用于旁路、耦合、濾波和隧道電子電路等功能。然而,為了有用,必須表征它們的電容值、額定電壓、溫度系數(shù)和漏電阻。盡管電容器制造商執(zhí)行這些測試,但許多將電容器內(nèi)置到其產(chǎn)品中的電子制造商也執(zhí)行其中一些測試作為質(zhì)量檢查。本文介紹了可以簡化電容器測試過程的技巧和技術(shù)。
事實上,每種類型的電子硬件都包含電容器,電容器廣泛用于旁路、耦合、濾波和隧道電子電路等功能。然而,為了有用,必須表征它們的電容值、額定電壓、溫度系數(shù)和漏電阻。盡管電容器制造商執(zhí)行這些測試,但許多將電容器內(nèi)置到其產(chǎn)品中的電子制造商也執(zhí)行其中一些測試作為質(zhì)量檢查。本文介紹了可以簡化電容器測試過程的技巧和技術(shù)。
電容器基礎(chǔ)知識
電容器有點像電池,因為它們都存儲電能。在電池內(nèi)部,化學(xué)反應(yīng)在一個端子上產(chǎn)生電子,并在另一端子上存儲電子。然而,電容器比電池簡單得多,因為它不能產(chǎn)生新的電子——它只能存儲它們。在電容器內(nèi)部,端子連接到兩個金屬板,金屬板由稱為電介質(zhì)的非導(dǎo)電物質(zhì)隔開。
電容器的存儲電勢或電容以法拉為單位測量。一法拉 (1F) 電容器可在一伏 (1V) 下存儲一庫侖 (1C) 電荷。一個庫侖是 6.25×1018 個電子。一安培代表每秒 1C 電子的電子流速率,因此 1F 電容器可以在 1V 電壓下容納一安培秒 (1A/s) 的電子。
靜電計的庫侖功能可與階躍電壓源一起使用,測量范圍從 <10pF 到數(shù)百納法的電容水平。未知電容與靜電計輸入和階躍電壓源串聯(lián)。
電容的計算基于以下方程:
圖 1 說明了使用帶有內(nèi)部電壓源的靜電計測量電容的基本配置。儀器在充電(庫侖)模式下使用,其電壓源提供階躍電壓。在電壓源打開之前,應(yīng)禁用儀表的調(diào)零功能,并通過使用 REL 功能將顯示調(diào)零來抑制電荷讀數(shù)(調(diào)零的目的是保護輸入 FET 免受過載,并將儀器調(diào)零) . 當(dāng)啟用調(diào)零檢查時,靜電計的輸入是大約 10 兆歐到 100 兆歐的電阻,具體取決于所使用的靜電計。當(dāng)輸入電路上的條件發(fā)生變化(例如更改功能)時,應(yīng)啟用調(diào)零檢查REL 功能從實際讀數(shù)中減去參考值。當(dāng) REL 啟用時,儀器使用當(dāng)前讀數(shù)作為相對值。后續(xù)讀數(shù)將是實際輸入值與相對值之間的差值。)
接下來,應(yīng)打開電壓源并立即記錄電荷讀數(shù)。然后可以根據(jù)以下方程計算電容:
記錄讀數(shù)后,將電壓源重置為 0V 以消散設(shè)備中的電荷。在操作設(shè)備之前,請確認電容上的電壓已放電至安全水平。未知電容應(yīng)位于屏蔽測試夾具中。屏蔽層連接至靜電計的 LO 輸入端子。 HI 輸入端應(yīng)連接至未知電容的阻抗端。如果充電速率太大,則由于輸入級暫時飽和,導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)錯誤。要限制靜電計輸入端的電荷傳輸速率,請在電壓源和電容之間串聯(lián)一個電阻。對于 >1nF 的電容值尤其如此。典型的串聯(lián)電阻為 10kΩ 至 1MΩ。有關(guān)詳細信息,請參閱吉時利應(yīng)用筆記 #315 (https://www.keithley.com/data?asset=6076)。
漏電和絕緣電阻
漏電是電容器不太理想的特性之一,用絕緣電阻 (IR) 來表示。對于給定的介電材料,有效并聯(lián)電阻與電容成反比。這是因為電阻與電介質(zhì)的厚度成正比,與電容面積成反比。電容與面積成正比,與間距成反比。因此,量化電容器漏電的常用單位是其電容與其漏電阻的乘積,通常以兆歐-微法(MΩ·μF)表示。通過向電容器施加固定電壓并測試和測量產(chǎn)生的電流來測量電容器泄漏。漏電流將隨時間呈指數(shù)衰減,因此,在測量電流之前,通常需要施加電壓一段已知的時間(保溫時間)。
理論上,電容器的電介質(zhì)可以由任何非導(dǎo)電物質(zhì)制成。然而,實際應(yīng)用中會使用適合電容器功能的特定材料。聚苯乙烯、聚碳酸酯或 Teflon? 等聚合物電介質(zhì)的絕緣電阻范圍為 104MΩ·μF 至 108MΩ·μF,具體取決于所使用的具體材料及其純度。例如,絕緣電阻高于1017Ω的1000pF聚四氟乙烯帽指定為>108MΩ·μF。 X7R或NPO等陶瓷的絕緣電阻可以在103MΩ·μF至106MΩ·μF之間。鉭或鋁等電解電容器的漏電阻要低得多,通常范圍為 1MΩ·μF 至 100MΩ·μF。例如,規(guī)定為50MΩ·μF的4.7μF鋁帽,保證其絕緣電阻至少為10.6MΩ。
測試電容器漏電
圖 2 顯示了用于測試電容器泄漏的一般電路。在此,在保溫期間將電壓施加在電容器 (CX) 上,然后電流表在該期間過后測量電流。與電容器串聯(lián)的電阻器?有兩個重要功能。首先,它限制電流,以防電容器短路。其次,電容器的電抗隨著頻率的增加而減小,這將增加反饋電流表的增益。電阻器將增益的增加限制在有限值。一個合理的值是產(chǎn)生 0.5 到 2 秒的 RC 產(chǎn)品的值。開關(guān) (S) 雖然不是嚴(yán)格必需的,但包含在電路中以允許控制施加到電容器的電壓。
圖2
串聯(lián)電阻還會將約翰遜噪聲(任何電阻器產(chǎn)生的熱噪聲)添加到測量中。在室溫下,該電流大約為 6.5×10^10 安培,頁碼。典型 3Hz 帶寬下 1TΩ 反饋電阻器中的電流噪聲約為 8×10^-16A。當(dāng)在10V下測量1016Ω的絕緣電阻時,噪聲電流將是被測電流的80%。
通過在電路中加入正向偏置二極管 (D) 可以實現(xiàn)更高的測量精度,如圖 3 所示。二極管的作用類似于可變電阻,當(dāng)電容器的充電電流較高時,該二極管的值較低,然后值隨著電流隨著時間的推移而減小。這允許使用的串聯(lián)電阻小得多,因為它只需要防止電壓源過載以及在電容器短路時損壞二極管。使用的二極管應(yīng)該是小信號二極管,例如1N914或1N3595,但必須安裝在不透光的外殼中,以消除光電和靜電干擾。對于雙極性測試,應(yīng)背靠背并聯(lián)使用兩個二極管。
圖3
選擇測試儀器
測量電容器泄漏時選擇所用儀器應(yīng)考慮多種因素:
雖然當(dāng)然可以使用單獨的電壓源來設(shè)置系統(tǒng),但集成的系統(tǒng)可以顯著簡化配置和編程過程,因此請尋找具有內(nèi)置可變電壓源的靜電計或皮安計。連續(xù)可變電壓源可以輕松計算電壓系數(shù)。為了對高額定電壓電容器進行高電阻測量,使用具有內(nèi)置電流限制的 1000V 電源。對于給定的電容器,在電容器額定電壓范圍內(nèi)施加的電壓越大,將產(chǎn)生越大的漏電流。在相同的固有本底噪聲下測量更大的電流會產(chǎn)生更大的信噪比,從而獲得更準(zhǔn)確的讀數(shù)。
溫度和濕度對高電阻測量有顯著影響,因此監(jiān)測、調(diào)節(jié)和記錄這些條件對于確保測量精度至關(guān)重要。一些較新的靜電計,例如 Keithley 的 6517B 型靜電計/源(圖 4),能夠同時監(jiān)測溫度和濕度。這提供了條件記錄,并且可以更容易地確定溫度系數(shù)。讀數(shù)的自動時間戳為時間分辨測量提供了進一步的記錄。
將開關(guān)硬件合并到測試設(shè)置中可以實現(xiàn)測試過程的自動化。對于在具有臺式測試裝置的實驗室中進行小批量測試,請考慮使用可提供插入式切換卡便利性的靜電計。要測試大批量的電容器,請尋找能夠輕松與具有更高通道數(shù)的開關(guān)系統(tǒng)集成的儀器。
圖4
測試配置
為統(tǒng)計分析提供足夠的有用數(shù)據(jù)需要快速測試大量電容器。顯然,手動執(zhí)行這些測試是不切實際的,因此需要自動化測試系統(tǒng)。圖 5 展示了這樣一個系統(tǒng),該系統(tǒng)采用內(nèi)置電壓源的靜電計以及裝有低電流掃描卡和 C 型開關(guān)卡的開關(guān)主機。在此測試設(shè)置中,單個儀器提供電壓源和低電流測量功能。計算機控制儀器自動執(zhí)行測試。
圖5
采用一組開關(guān)依次對每個電容器施加測試電壓;在適當(dāng)?shù)慕輹r間后,第二組開關(guān)將每個電容器連接到靜電計的皮安計輸入。測試電容器后,應(yīng)將電壓源設(shè)置為零,然后允許一段時間,以便電容器在從測試夾具中取出之前可以放電。
請注意,在圖 5 中,電容器具有通過繼電器常閉觸點的放電路徑。為了防止電擊,測試連接的配置必須確保用戶無法接觸導(dǎo)體、連接或 DUT。安全安裝需要適當(dāng)?shù)钠帘?、屏障和接地,以防止與導(dǎo)體接觸。
如果需要,更復(fù)雜的測試系統(tǒng)可以將泄漏測量與電容測量、介電吸收和其他測試結(jié)合起來。圖 6 顯示了使用 LCZ 橋和帶有電壓源的皮安表的此類測試系統(tǒng)的簡化原理圖。
圖6
確保測試安全
許多電氣測試系統(tǒng)或儀器能夠測量或獲取危險電壓和功率水平。在單一故障條件下(例如,編程錯誤或儀器故障),即使系統(tǒng)指示不存在危險,也可以輸出危險級別。這些高電壓和功率水平使得必須始終保護操作員免受任何這些危險。測試系統(tǒng)設(shè)計人員、集成商和安裝人員有責(zé)任確保操作員和維護人員的保護到位且有效。保護方法包括:
設(shè)計測試夾具以防止操作員接觸任何危險電路。
確保被測設(shè)備完全封閉,以保護操作員免受飛濺碎片的傷害。
對操作員可能觸及的所有電氣連接進行雙重絕緣。即使一層絕緣層失效,雙重絕緣也能確保操作員仍然受到保護。
當(dāng)測試夾具蓋打開時,使用高可靠性、故障安全聯(lián)鎖開關(guān)斷開電源。
如果可能,請使用自動處理程序,這樣操作員就不需要進入測試夾具的內(nèi)部。
為系統(tǒng)的所有用戶提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),使他們了解所有潛在危險并知道如何保護自己免受傷害。